令和３年４月～12月
１２月
三重県某半導体メーカー
大型案件が始まります。
ステンレス製ヘッダー
SUS304
しばらくステンレスが続きます。
TIG溶接
繁忙期は社長も溶接します。
TIG溶接
酸洗処理前です。
TIG溶接
酸洗処理後です。
ヘッダー
口径が大きいものから小さいものまで得意としております。
年末工事
タンク撤去のご依頼。
手摺を切断してしまえばスムーズに撤去できるのですが、
火気厳禁ということで、吊り荷落下防止策をしっかりと講じて
慎重に作業を進めます。
年末工事
ラック内の配管撤去・更新工事
無事に無事故無災害で終えました。
工場仕事納め
年明けから製作する大口径で工場あふれています。
本年も沢山のお客様にお世話になりました。
心より感謝申し上げます。
１１月
Wメッキ
豊田市 某自動車メーカー様向け
ヘッダー管の製作
白ガス製作
来週よりステンレスが続くので、白はしばらく見納めです。
溶接写真続きます↓
白ガス
半自動溶接です。
白ガス
TIG溶接（アルゴン）です。
新入社員
今月より新しい仲間が増えました。
未経験者ですが、とても真面目で覚えが早く、
今後の活躍に期待です。
ユニック増車しました
５段ユニックの納車でした。
１０月
ポンプ廻り
現場取付状況
弊社では、工場製作スタッフと現地取付スタッフで
同時進行しております。
パネルタンク下
角度のついた難しい配管も弊社にお任せください。
歩廊改修
お盆にタンクの入れ替えをさせていただきましたお客様より、
タンクへのアプローチを、既設階段をなくしスロープ化してほしいと依頼いただきました。 ↓続く
既設歩廊撤去
普段より大口径の配管や重量物の入れ込み作業に従事しておりますので、チェーンブロックを使った作業もお任せください。
新規歩廊取付
最後まで慎重に作業を進めていきます。
取付完了
段差もなくなり、お客様に安全に歩いていただくことができます。
追加での工事依頼ありがとうございました。
９月
9月1日
今日から9月スタート。白の材料が続々と入荷されます。
9月13日
配管架台（スタンション）製作。
メッキ工場へ出荷。
9月18日
ポンプ廻りヘッダー製作。
9月19日
ローバル塗装（二度塗）。
9月25日
ガスラインバイパス工事。
８月
８月１日
弊社で製作させていただきました、キュービクル架台の据付を行いました。
初めて空調服を着たのですが、バッテリーは一日もたないのですね。汗
会社に戻りすぐに作業員用の予備のバッテリーを発注しました。
現場に出て作業員の立場になり気付きました。現場の声をもっと積極的に聞き、より働きやすい環境づくりに励んでいきます。
８月2日
キュービクルも無事に据わり工事完了です。
弊社では、電力メーカー様、電気工事会社様からのご依頼により、キュービクル架台・電気ラック架台などの製作もさせて頂いております。規格には無い物など、弊社に一度ご相談ください。
8月3日
SUS、メッキの次は塩ビパイプ200A250Aの製作が始まります。
弊社では鉄・ステンレスの溶接以外にも、塩ビ配管の接着や塩ビ溶接も承っております。
8月4日
NEW 半自動溶接機(右)・TIG溶接機(左)
工場内、増設しました。
現在、現場用も含めて
半自動溶接機 4台
TIG溶接機 8台
アーク溶接機 3台
工場製作、現場溶接、どちらも対応させていただきます。
8月5日
電解研磨機を増設しました。ステンレスの溶接焼けを除去する機械です。
他社やお客様の中には、バフ研磨と電解研磨、どちらも表面を綺麗にするだけだと思いの方がいらっしゃいますが、違います。
ただ磨くだけのバフと違い、電解研磨とは、電解液を介して直流電流を流すことで細かな汚れを除去すると同時に新たな酸化皮膜(不動態被膜)を生成し、耐食性の向上に繋げるのです。
お客様の大切な資産を守る為、弊社では電解研磨を推奨させていただいております。
8月6日
SUS 65A6mパイプ納入されました。
続いて80A６０本も入荷されます。
来週には200A.250Aがまたまた入荷されるので急いで製作して出荷します。
8月7日
ステンレス製フランジ溶接。
8月9日
連休のタンク更新工事の積込みです
７月
7月9日
sus製タンクの材料が入荷しました。
据付場所が狭いので分割での搬入になります。
7月14日
製作タンク内、暑そうですが、スポットクーラーの冷風をダクトで送り込んでいるのでとても快適そうです。
7月19日
梅雨が明けてとても暑いですね。
弊社では事務所・休憩室はもちろん、工場内でもマスク着用で作業し、各所にアルコール・次亜塩素酸水を設置し、感染症予防対策をしております。
7月24日
社長自ら現場に高所作業車2台を搬入してきました。
安全にスムーズに作業していただきたいです。
作業員の安全を第一に。
7月30日
こちらは某自動車メーカー様向けのSGPW管を使用しての製作です。SGP白と混合しないようしっかり管理して作業を進めています。
こちらの現場は年末まで続きます。
7月31日
7月最終日。タンク螺旋階段の製作風景です。
後ろには来週から製作を開始するSUSパイプ、塩ビパイプがたくさんあります。
8月も猛暑が続きますが、引き続き熱中症対策・感染症対策を万全に、業務を遂行していきます。
６月
6月30日
社員及び協力会社の方に空調服を支給させていただきました。
これで今年の夏を乗り切りましょう。
6月25日
油圧配管を製作しました。
規格外フランジの為、機械加工したものを取り付けました。
6月17日
sus125A
片ネジフランジを製作しました。
6月12日
ステンレス製ラック及びスタンションの搬出。現場では色々な制約がある為、納期・コスト短縮の為ラック内は配管はもちろん、気密検査済みです。
6月1日
毎年恒例の夏用作業服を支給させていただきました。
作業される方に感謝を込めて。
５月
5月31日
ステンレス製の配管ラック・スタンションの製作に掛かります。試運転が6月末なので納期がありませんのでしばらく残業です。
5月17日
お客様から急遽、メッキ100AのM16タップフランジの依頼をいただき、お客様の要望でスピード重視で対応させていただきました。
5月12日
8月から始まる現場の実管スリーブの製作です。50A〜300Aまで。
5月10日
ステンレスの後は白ガスが続きます。
この現場が終わる頃にはもう夏ですね。
5月6日
GW連休工事も無事故無災害で終えることができました。
そして新しく、トラックも無事に納車されました。
４月
4月19日
某食品工場向け
ステンレス製パイプ製作
次々と現場へ出荷されていきます。
4月15日
某食品工場向け
ステンレス製パイプ製作
量が多く、代わり映えのない風景です。
4月12日
某食品工場向け
ステンレス製パイプ製作
4月1日 ブログ始めました
某食品工場向け
ステンレス製のパイプが入荷しました。